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板式换热器维护
发布时间:2019-10-5 17:51:41          浏览次数:661
 

  板式换热器的使用中,远望换热设备提醒大家应该注意以下的维护方法。

  1、板片结垢的去除方法

  板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。

  板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环,即不必拆开换热器加以去除;或是拆开换热器,用手工清洗板片。

  2、 如何正确选择清洗剂

  使用合适的清洗剂,即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化(保护)膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。

  不得使用含氯化学品。如盐酸(HCL)

  应用洗涤举例:

  油脂可以用能将水乳化的油溶液加以去除。如:Mobisol 77B或Castrol Solvex Ice1130。

  有机物或脂类污垢可以用氢氧化钠(NaOH)除去。最高浓度1.5%,最高温度85℃。1.5%浓度相当于将3.75升的30%NaOH加入到100升水中的浓度。

  积垢可以用硝酸(HNO3)除去。最高浓度1.5%,最高温度65℃(140℉)。1.5%浓度相当于将1.75升62%的HNO3加入到100升水中的浓度。

  硝酸还有利于形成不锈钢表面钝化膜。

  3、如何就地清洗

  当板片上污垢能溶于洗涤剂且清洗系统中材质能抗洗涤剂腐蚀时,即可采用就地清洗法除垢。

  清洗剂就地清洗要求有一个清洗液循环系统。

  循环清洗液的数量至少要等于换热器正常工作时流体的流量。如果物料粘度高,清洗液的量必须增加20%—30%。

  就地清洗(CIP)步骤举例:

  ①排净冷却/加热介质,以及物料残液。

  ②用冷水或温水加以冲洗。

  ③用温热清洗溶液在系统内打循环。

  ④用热水冲洗。

  ⑤用加有软化剂的热水冲洗。

  ⑥用冷水或温水冲洗。

  ⑦也可不用循环液除垢,而用加入合适的清洗剂的办法除垢。

  ⑧重复加入清洗剂直至污垢除去为止。

  ⑨清洗剂可以及时更新。

  ⑩清洗后,板式换热器应用清水充分冲洗干净。

  4、如何手工清洗

  ⑴ 拆卸

  冷却与卸压

  在拆卸板式换热器之前,必须使温度降至40℃(104℉)以下,并卸压!

  冷却速度不得超过每分钟10℃(50℉)。

  降压速度不得超过每分钟10巴。

  在拆去板式换热器时必须保持对角线上两个或四个螺栓在原位上,然后将其余螺栓拆下。注意勿使固定夹紧板和活动夹紧板倾斜,均匀地将最后几个螺栓松开,将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。

  ⑵ 清洗

  将板式换热器拆开后,板片可以用带有毛刷的高压清洗器(很可能是旋转毛刷的清洗器)加以清洗,或是软刷和清洗液或水。在使用高压清洗器时,不得使用沙子或其它摩擦剂。

  清洗后用清水冲洗,特别是板和密封垫片的下部,该处在清洗后,易积聚余尘,所以必须特别仔细清洗。

  如果板片上结垢或有机物甚厚,则应将板片从板框中取出,卸出密封垫片,将板片置于洗涤剂溶液中。

  当污垢溶解后,将板片洗净,用水冲洗并使之干燥。装上新的密封垫片。

  注意:为了便于安装,建议在板片上打上序号。

  ⑶ 装配

  板片和密封垫片的检查

  仔细检查每片板片及垫片,不得有缺陷或污物!

  在组装之前,密封垫片和板片必须是彻底清洁的。

  必须将板片上污垢、石灰及烧疤去除干净。

  若物料为润滑剂,密封垫片的结合面必须脱脂。

  即使是沙子之类的微小异物也会导致泄漏,损坏密封垫片。

  松动的密封垫片必须仔细加以清洗并粘接之。Paraclip垫片在清洗时必须拆下。

  任何有缺陷的板片必须换下。

  装上板片:

  如果板片已从板框中拆下,应将其装回至板束中原来位置。

  板片必须依次旋转180°,以保证要求的流道。

  多流程板式换热器板片上要打上序号,固定压紧板编号为1号,所有的序号应面向上方并按次序排列。

  正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案,第一块或几块板旋转不当,形成的图案会变成单调划一。

  ⑷ 压紧

  最大和最小压紧尺寸(固定压紧板和活动压紧板之间的距离)在铭牌上标出,该标牌固定在固定压紧板上。

  在整个压紧期间,固定压紧板与活动压紧板应始终保持平行。压紧度的测量应在两侧的顶部、中部及底部进行。

  固定压紧板与活动压紧板的间距的最大误差为固定压紧板(活动压紧板宽度的1%。例如,固定压紧板(活动压紧板)的厚度为4000mm:400/100=4mm。建议约在一个月正常操作后将板束压紧至最小尺寸,或者是对于新装的板式换热器/新密封垫片,则装配后立即压缩至最小尺寸。

文章转自:北极星环保网 侵删
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